Dagligt underhåll av papperskåpamaskinen är nyckeln för att säkerställa stabil drift av utrustningen, förlänga livslängden och minska felfrekvensen. Underhållsarbetet bör kretsa kring rengöring, smörjning, inspektion och justering av de fyra kärnlänkarna, genom att kombinera egenskaperna hos olika komponenter för att formulera en målinriktad underhållsplan. Här är de specifika underhållspunkterna:
I. Dagligt grundläggande underhåll (efter drift)
Rengöring av ytor och interiörer
Kroppstvätt: Torka av karossen med en torr trasa för att ta bort damm, oljefläckar och pappersrester och undvika att tränga in i transmissionskomponenter.
Mögelrengöring: Använd en mjuk-borste eller tryckluft för att rengöra pappersrester och limma fläckar från formens yta och spår för att förhindra blockering och påverka formningsnoggrannheten.
Inspektion av värmemodul: Se till att det inte finns någon kolavlagring eller främmande ämnen på ytan av värmeröret. Om oxidskiktet hittas, polera försiktigt med fint sandpapper (avstängning krävs).
Smörjning av nyckeltransmissionskomponenter
Kedjor och växlar: Spraya smörjmedel av-matkvalitet (som WD-40) på utsatta transmissionskomponenter (som kedjor och växlar) för att minska slitaget.
Lager och styrskena: Smörj lager och rak styrskena för att säkerställa smidig rörelse och minska buller.
2. Inspektion av oljeinsprutningssystem: Om utrustningen är utrustad med en automatisk oljeinsprutningsanordning måste det bekräftas att rörledningen är igensatt och att oljemängden räcker till (inte mindre än en tredjedel av standardledningen).
Kontrollera säkerheten.
Nödavstängningsknapp: Tryck på testnödavstängningsknappen för att bekräfta att enheten kan stoppas omedelbart. Efter återställning är funktionen normal.
Säkerhetsljusridå: Testa ljusskärmens känslighet med ett hinder för att säkerställa att enheten slutar fungera när den utlösts, vilket förhindrar att människor skadas av misstag.
Skyddssköld: Kontrollera att skölden är hel, lös eller skadad för att förhindra att främmande föremål kommer in i farliga områden.
II. Ingående-veckounderhåll (efter 5-7 dagars drift)
Dra åt lösa delar
Kontrollera att alla skruvar och muttrar är lösa (särskilt fästskruvar och drivaxelanslutning) och dra åt med en skiftnyckel en efter en.
Se till att remmarna har måttlig spänning. Om den är för lös kommer den att glida; om det är för hårt kommer det att påskynda lagerslitaget. När du applicerar tryck för hand, justera till en bältesänka på 2-3 mm.
Kalibrera utrustningsparametrar
Temperaturkalibrering: Värmemodulens faktiska temperatur mäts med en infraröd termometer och jämförs med temperaturen som visas på kontrollpanelen. Om felet överstiger ±5 grader krävs omkalibrering.
Tryckjustering: kontrollera att trycket på pressvalsen är jämnt. Observera tätningseffekten med tryckmätare eller testpapperslock. Justera cylindertryckvärdet vid behov.
Hastighetsmatchning: se till att matningshastigheten och formningshastigheten synkroniseras, förhindra att papper sträcker sig eller staplas, vilket resulterar i pappersavfall.
Städning av system för avfallsåtervinning
Öppna papperskorgen och rensa upp pappersrester och lim för att förhindra att rören täpps till eller stör fläkten.
Kontrollera materialtransportbandet för avvikelser. Om slitage upptäcks bör den bytas ut i tid för att undvika blockering och fel.
III. Månatligt professionellt underhåll (efter 20-30 dagar)
Byt ut känsliga delar
Värmerör: Om värmeeffektiviteten minskar (t.ex. med mer än 20%) eller sprickor uppstår på ytan, måste ett värmerör med samma specifikation bytas ut.
Tätningsring: Kontrollera cylinder- och oljerörets tätningsring för åldring och läckage. Vid byte bör speciellt smörjfett appliceras för att förbättra tätningsprestanda.
Slitna delar: Om snittet är trubbigt eller ytan på flänshjulet slits måste det skickas tillbaka till fabriken för att repareras eller ersättas med nya delar för att säkerställa formningsnoggrannhet.
Inspektion av kraftsystem
Kretskontroll: Testa isoleringsprestandan hos motor- och sensorkretsar med isolationsresistanstestare för att förhindra kortslutning eller läckage.
PLC-program backup: Genom programmerare backup av kontrollprogrammet för att förhindra oavsiktliga strömavbrott orsakade av förlust av data.
Jordningsskydd: Säkra utrustningens jordledning och jordningsmotstånd Mindre än eller lika med 4 omega för att säkerställa säker drift.
Prestandatestning och inspelning
Efter 30 minuters kontinuerlig produktion registrerades utrustningens driftsparametrar (temperatur, tryck, hastighet) och slutproduktens passhastighet och jämfördes med historiska data.
Fyll i underhållsloggen, ange namn på reservdelar, utbytestid och onormal utrustning och ange referens för efterföljande underhåll.
IV. Säsongsunderhåll (miljöanpassat)
Höga temperaturer (sommar)
Lägg till värmeavledningsåtgärder utrustningen, såsom att ta bort damm från fläkten och installera en frånluftsfläkt i datorrummet.
Förkorta smörjcykeln. Höga temperaturer kan lätt få oljan att avdunsta, så den behöver fyllas på var tredje dag.
Låga temperaturer (vinter)
