Skåltillverkningsmaskin

Formtillverkningsprocess av papperskål

1. Förberedelse (figur 1 - 1, 1 - 2)

Innan maskinen startas ska föraren förbereda sig för rengöring, smörjning, skaka maskinen och tillsätta silikonolja eller vit mineralolja. Anslut strömkällan och kontrollera status och arbetsförhållanden för det fotoelektriska tillståndet.

Bild 1-1 Manuell tankning	Bild 1-2 Manuell maskinkontroll

2. Skriva ut skärning (stansmaskin) (figur 2 - 1, 2 - 2)

Det tryckta papperet ska skäras på skärmaskinen (stansmaskinen) i bitar enligt önskad storlek och placeras i pappershållaren för produktionsändamål. Lägg sedan papperet i pappershållaren och varje pappersstycke ska vara plant; skaka upp och ner tills det är måttligt löst, vilket bidrar till att suga papper. Se till att papperet är plant och snyggt utan att luta in det i pappershållaren.

Bild 2-1 Pappersark	Bild 2-2 Pappershållare

3. Bowl Edge Bonding and Sending (Som visas i figur)

Papperet skjuts till det runda huvudets position genom att trycka regeln. Först rullas upp och fixeras papperet och trycks sedan ned med ultraljudshuvudet.

Bild 3-1 Skålkantfästning	Bild 3-2 Bottenhållare

När den ultraljudsvåldetekterande optoelektroniken (eller sonden) upptäcker skålen, börjar maskinen skicka botten. Processen med sänksändning är som följer: bottenpapperet transporteras från laddningspapperssätet till bottenmunstycket genom förbelastningsenheten, och bottenpapperet styr tiden som skickas till bottenformningen och fungerar med hela maskinens rytm . Genom bottenkniven skickas bottenkniven in i skålformen fäst vid botten av skålformen som förberedelse för nästa steg.

4. Hook And Flip (figur 4 - 1 och 4 - 2)

Pappersröret med ultraljudsbindning skjuts av papperskroken till skålens mekaniska handskar och skickas till nästa station.

Bild 4-1 Haka och tryck	Bild 4-2 Hookmanipulator

5. Toppolja och mögel (som visas i figur 5 - 1, 5 - 2)

Pappersröret skickas till silikonoljeplattan med skålmanipulator, och toppen av silikonoljekontakter med linoleum på silikonplatta, låt toppen av pappersröret doppa med silikonolja eller vit mineralolja i livsmedelskvalitet, vilket gör kanten curling mer bekvämt och mer effektivt.

Bild 5-1 Oljeplåttryckning	Bild 5-2-1 Toppskålform

6. Förvärmning och vikning av botten (som visas i figur 6 - 1 och 6 - 2)

Det övre och nedre papperet får den preliminära uppvärmningen, så att skålpapperet lätt kan vikas, och skålens botten med silikonolja pressas via trycket mellan bottenformarna, och den inre skålens botten viks inåt, så att bottenpapperet är vikta helt.

Bild 6-1 Förvärmning av botten 1	Bild 6-2 Nedfällbar

7. Förvärmning och rotting i botten

Botten och bottenpapper värms upp igen med varm luft, så att papperskålen och skålens botten kan bindas, så att den undre botten binder bottenpapperet; det räfflade hjulet används för att trycka på bottenomkretssidan och binda kantpapper och bottenpapper och bilda skålens botten med spannmål.

Bild 7-1 Förvärmning av botten	Bild 7-2 Rödning i botten

8. Edge (som visas i figur 8 - 1 och 8 - 2)

Glasröret rör sig med den roterande plattan till kantläget, och kantformen i den vänstra figuren fångar motsvarande form, och kantmotorn driver kantformen, skålpressningsmekanismen i den högra figuren går ner för att rulla skålformen .

Bild 8-1 Knurling	Bild 8-2 Skålpressning

9. Skålmatning (som visas i figur 9 - 1, 9 - 2)

När det färdiga papperet flyttar till utgången med hjulet skjuter det övre taket skålarna från skålformen; samtidigt blåses luften i glasröret ut, vilket tvingar papperet att flytta till anläggningen för driftstopp längs utloppsröret för bekväm förpackning.

Bild 9-1 Toppslag	Bild 9-2 Blåsavladdning